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回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)型號規(guī)格表示法：
型號：例如：XGC-500　
XGC---回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)
500---機(jī)寬500mm
規(guī)格：例如：500×1000×800×5×70　　
500-----機(jī)寬
1000---渠深
800-----出渣高度
5--------耙齒間隙
70------安裝機(jī)身傾斜角度
新河縣前進(jìn)水工機(jī)械廠生產(chǎn)制造的清污機(jī)的**優(yōu)點(diǎn)是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會自動停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。清污機(jī)可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。 　　新河縣前進(jìn)水工機(jī)械廠生產(chǎn)制造的清污機(jī)由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強(qiáng)的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)結(jié)構(gòu)形式：
　　（1）回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)應(yīng)適應(yīng)24h連續(xù)工作的使用要求，線速度不大于3m/min。
（2）回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、傳動鏈輪、牽引鏈條、犁形齒耙及電氣控制柜等主要部件組成。
（3）驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架側(cè)向的輸出軸上，齒耙在二側(cè)傳動鏈條的帶動下，犁形齒耙自下而上將整個渠道寬度范圍內(nèi)的污物向上提取，抵達(dá)上部時，通過導(dǎo)軌及鏈輪的轉(zhuǎn)向動能，自動完成卸污工作。
（4）整個格柵部件直接安裝在渠道上，水中的固體物由犁形齒耙串接成的濾帶捕獲，通過耙齒送至除污機(jī)驅(qū)動裝置后部的較高位置后排出。濾帶在運(yùn)動過程中，當(dāng)耙齒在下一排耙齒臂之間通過時，濾帶得以自清潔。同時一個旋轉(zhuǎn)的刷子還應(yīng)對濾帶進(jìn)一步清潔。耙齒經(jīng)裝配后，彼此形成垂直和水平的空間，讓水流通過。耙齒應(yīng)由抗沖擊載荷強(qiáng)、在污水中不變形及耐磨性能高的聚碳酸脂或高強(qiáng)度尼龍制造，壽命達(dá)到10年。
（5）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 應(yīng)有可靠的清污效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現(xiàn)象，且格柵底部不得有污物堆積形成死角。在格柵前后水位差達(dá)1.0m的情況下，組合而成的齒耙應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，不應(yīng)發(fā)生變形及斷齒而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)驅(qū)動裝置
（1）回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)的驅(qū)動裝置位于機(jī)架上部，除傳動裝置外，其余均采用不銹鋼材料制造。
（2）主傳動軸應(yīng)采用ASTM420不銹鋼材料制造，傳動軸的設(shè)計(jì)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時作用的載荷，
（3）驅(qū)動裝置采用軸裝式減速機(jī)，在機(jī)架二側(cè)應(yīng)設(shè)置螺旋式調(diào)節(jié)裝置，以作調(diào)整傳動鏈條張緊用。電機(jī)減速裝置應(yīng)是傳動效率高、低噪音、使用壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)可靠的企業(yè)產(chǎn)品。
（4）軸裝式減速機(jī)的出軸端應(yīng)設(shè)置自復(fù)位機(jī)械式過力矩保護(hù)裝置，當(dāng)截污轉(zhuǎn)矩超出減速機(jī)額定輸出轉(zhuǎn)矩時，機(jī)械式過力矩保護(hù)裝置應(yīng)能瞬間切斷電源并發(fā)出報警信號，排出故障后，過力矩保護(hù)裝置自動復(fù)位。
（5）驅(qū)動電機(jī)適用于電源380V、三相、50Hz，電動機(jī)的防護(hù)等級為IP55。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)機(jī)架
（1）回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)的機(jī)架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結(jié)構(gòu)，機(jī)架材料全部采用ASTM304不銹鋼，二側(cè)板間隔一定距離設(shè)置槽鋼橫撐，賣方應(yīng)根據(jù)格柵具體要求采取必要的措施以保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
　�。�2）焊接后的格柵機(jī)架應(yīng)為一剛性整體，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。
（3）機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過機(jī)架的兩側(cè)橡膠封板來防止漂浮垃圾通過。
（4）機(jī)架二側(cè)應(yīng)設(shè)置安裝連接支座，與基礎(chǔ)平臺之間通過安裝槽鋼聯(lián)接。安裝槽鋼的上端與機(jī)架用螺栓連接，下端在調(diào)整機(jī)架兩側(cè)與格柵井之間間隙相等后，與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板進(jìn)行現(xiàn)場焊接，當(dāng)起吊格柵時，只須拆下安裝槽鋼與機(jī)架間的螺栓即可。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)牽引鏈及鏈輪
　�。�1）用于傳動的牽引鏈應(yīng)采用ASTM316不銹鋼制造，鏈應(yīng)有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強(qiáng)度應(yīng)不小于**牽引力的5倍。
（2）傳動用的牽引鏈輪及導(dǎo)向輪，分別置于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部，牽引鏈輪及導(dǎo)向輪導(dǎo)向裝置全部采用ASTM304不銹鋼制造，水下導(dǎo)向滾輪的形式，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)有可靠的設(shè)施防止柵渣等污物的纏繞。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)齒耙
（1）犁形齒耙應(yīng)采用耐磨性能高、防腐能力強(qiáng)、具一定沖擊韌性和吸水性低的聚碳酸脂材料制造，在無卸污刮板或清污刷的情況下，齒形的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足順利卸污使用要求，卸料后的回程耙應(yīng)不粘附污物。
（2）整個柵片面應(yīng)有足夠的過水通道，以保證過水面積和流量滿足設(shè)計(jì)要求，污水通過柵隙流速應(yīng)小于1m/s。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)潤滑系統(tǒng)
除驅(qū)動裝置采用潤滑油外，各牽引軸承應(yīng)采用自潤滑軸承為佳。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)抗腐蝕
（1）制造格柵除污機(jī) 的全部材料應(yīng)適用于污水或水面上的腐蝕性氣體。
（2）未經(jīng)保護(hù)或非防腐蝕材料制的所有部件應(yīng)按第三部分的有關(guān)條款處理。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要材料
驅(qū)動軸　　　　 ASTM420不銹鋼
機(jī)架　　　　　　　ASTM304不銹鋼
機(jī)罩　　　　 ASTM304不銹鋼
耙齒　　　　 聚碳酸脂或高強(qiáng)度尼龍
鏈條　　　　　　　　　ASTM316不銹鋼
導(dǎo)向裝置　　　　 ASTM304不銹鋼
緊固件　 ASTM321不銹鋼
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)控制系統(tǒng)
（1）格柵的操作方式應(yīng)為就地手動控制和PLC控制二種方式。在PLC自動操作方式下，格柵由時間或格柵前后液位差（20cm開啟，10cm關(guān)閉）自動控制。格柵應(yīng)連續(xù)運(yùn)行直到恢復(fù)至正常水位差。
（2）投標(biāo)人應(yīng)成套提供現(xiàn)場電控箱，控制格柵、和螺旋輸送壓榨機(jī)的運(yùn)行�，F(xiàn)場電控箱應(yīng)具有就地操作及受中央控制室遠(yuǎn)距離操縱的功能。
（3）各臺回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)設(shè)置在1臺電氣控制柜內(nèi)，回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制柜內(nèi)應(yīng)包括對無軸螺旋輸送壓榨機(jī)的控制，并可對其進(jìn)行單獨(dú)或聯(lián)動控制。聯(lián)動控制時，應(yīng)先啟動無軸螺旋輸送壓榨機(jī)，延時5min后除污機(jī)動作；當(dāng)除污機(jī)停機(jī)后，無軸螺旋輸送壓榨機(jī)延時5min后停機(jī)，以使停留在輸送機(jī)上的柵渣輸送完畢。
（4）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)具有手動、自動、手動自動切換、急停、切斷、報警等功能。手動用于除污機(jī)的現(xiàn)場短時間控制運(yùn)行，除污機(jī)在自動狀態(tài)下運(yùn)行時，可以通過柵前后水位差來控制除污機(jī)的開或停，也可以通過時間繼電器在0～24小時內(nèi)　調(diào)節(jié)除污機(jī)的‘開—�！�工作周期。
（5）除污機(jī)的電氣控制柜應(yīng)設(shè)置供遠(yuǎn)方集中控制的接口，接口規(guī)格為Profibus DP。
（6）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)具有機(jī)械和電氣過載保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)向控制中心發(fā)出報警信號。除污機(jī)在無人看管的情況下，將操作旋鈕旋至自動位，除污機(jī)將在指定的工作方式下自動運(yùn)行。
（7）回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的電氣控制柜由專業(yè)廠家制作，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，戶外箱體的防護(hù)等級為IP65。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)流量系數(shù)：
格柵縫隙 15 20 30 50 80 100 100以上
流量系數(shù)K 0.42 0.50 0.60 0.71 0.80 0.83 0.85
清污機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)：
1.具有移動式多工位在線自動清污功能，清污能力強(qiáng)，操作性能好。
2.清污耙斗與格柵齒槽可靠嚙合，****柵面污物；采用倒鉤梯形耙齒，**防止耙斗在提升過程中污物脫落。
3.耙齒啟閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，在清污機(jī)機(jī)身及攔污柵任意位置均可打開或閉合；耙斗能以**傾角開啟卸污，確保卸污徹底干凈。
4. 清污機(jī)橫向行走自動定位精度高，對位偏差＜2mm。
5.清污裝置（耙斗）在清污過程中，動作準(zhǔn)確可靠，清污效率高。
(1).耙斗下降，準(zhǔn)備進(jìn)行清污，此時耙斗斗底呈張開狀態(tài)。
(2).耙斗下降到孔口高程后，耙斗斗底自動閉合，斗齒在機(jī)械杠桿力的作用下，插入攔污柵柵面。
(3).耙斗上升，刮除附著在攔污柵面上的污物，在清污過程中，耙斗處于自鎖的狀態(tài)下，斗底不會打開。
(4).耙斗卸污，耙斗上升到頂部卸污點(diǎn)時，斗底自動打開，卸去斗中的污物。
6. 整機(jī)采用PLC可編程序控制器實(shí)現(xiàn)清污機(jī)橫向行走定位、耙斗升降清污卸污的全過程自動控制。
7. 電氣、機(jī)械安全保護(hù)措施完善，兼?zhèn)渎暪鈭缶��?br /> 8. 各驅(qū)動電機(jī)均設(shè)有過流、過熱保護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)過載時各電機(jī)自動停止并發(fā)出故障報警信號；
9. 耙斗運(yùn)行設(shè)有清污極限深度與卸污極限高度、打開極限分度和閉合極限角度保護(hù)開關(guān)，確保運(yùn)行可靠；
　清污機(jī)施工安全措施　　1） 熟悉及掌握清污機(jī)安裝要領(lǐng)，加強(qiáng)方案研究及技術(shù)交底，使施工人員掌握施工方法。 2） 吊裝前必須對起重機(jī)械設(shè)備的性能進(jìn)行**檢查，并要嚴(yán)格檢查各鋼絲繩、吊索、千斤頂?shù)裙ぞ叩陌踩�性�?3）水邊作業(yè)必須配帶安全帶，危險面應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。 4） 吊裝時必須有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，并專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題后立即向現(xiàn)場總指揮反映。 5） 設(shè)備在摘鉤前，必須墊平放穩(wěn)，以免傾倒傷人。 6）構(gòu)件拼裝擺放，必須墊平放穩(wěn)；在可能滾動或滑動的物體前方不得站人。 7）在設(shè)備吊裝到基礎(chǔ)就位時，工作人員身體的任何部位不得探入其接合面，以防止軋、擠傷手。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 8）清污機(jī)在下落過程中，清污機(jī)上嚴(yán)禁站人。 9）禁止在立起的清污機(jī)上徒手攀登，以防摔傷。10）選擇吊點(diǎn)必須保證牢靠，在起吊前要做三次試驗(yàn)。 11） 嚴(yán)格按照安全管理制度條例進(jìn)行安全工作的布置，并層層落實(shí)到各部門和各施工人員。

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