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混凝土面層每班鋪筑長(zhǎng)度應(yīng)配坪鋪裝施工, 合理協(xié)調(diào). 每天(按十小時(shí))施工面積必須控制在200m2/班組. 否則將直接影響施工質(zhì)量.防滑地坪防化程度
防滑級(jí)別 表面狀態(tài) 厚 度(mm) 適 合 場(chǎng) 地
輕度防滑 桔紋狀
紋理 0.5-2(mm)
無油、無水的輕度作業(yè)環(huán)境，如大賣場(chǎng)，成衣廠，裝配線車間，教室等
中度防滑 細(xì)尖砂撒
布粗糙面 3-5(mm)
汽車維修、油庫、飲料灌裝、洗衣房、車庫、飛機(jī)庫、冷庫、酸洗車間等
重度防滑 粗尖砂撒聯(lián)系：4oo-o7o9-91o 1、對(duì)于一層地面，應(yīng)做好灰土墊層或砂石級(jí)配墊層的碾壓密實(shí)和找平，防止交工使用后的不均勻沉降造成地面開裂。
2、對(duì)于樓面，應(yīng)做好基面的清理和界面的粘結(jié)工作，防止出現(xiàn)面層空鼓、開裂。
3、澆筑混凝土之前做好管線的布置工作，做好等埋件的預(yù)留工作，金剛砂耐磨地坪盡量避免完工后地坪的開挖。
4、按設(shè)計(jì)標(biāo)高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時(shí)不跑模。
5、安排好勞動(dòng)力組織，根據(jù)分期施工計(jì)劃，采用流水作業(yè)組織若干生產(chǎn)班組，將整個(gè)工程分為若干施工段，每道工序緊緊銜接。
6、混凝土澆筑應(yīng)分倉按序進(jìn)行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。
7、混凝土攤鋪時(shí)，保證振搗密實(shí)，表面不露石子，**用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來。
8、安排專人用水平儀隨時(shí)檢測(cè)平整度，確認(rèn)混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±5mm）。
9、要求混凝土標(biāo)號(hào)在C20以上，平整度偏差在±5 mm以內(nèi)，坍落度在16～18以內(nèi)，攤鋪厚度在8cm以上。
布粗糙面 3-5(mm)
油脂工廠、肉類、加工廠、制革廠、造紙廠、廚房等
防滑地坪施工工藝
1、打磨地面
① 目的：****一切影響樹脂與地面良好結(jié)合的異物，粗化地面保證底漆附著力。
② 方法：把整個(gè)地面打磨粗化，把地面的局部不平整打磨平整。
③ 工具：打磨機(jī)、吸塵機(jī)、角磨機(jī)。
2、修補(bǔ)地面
① 目的：整平地面，把地面凹坑、伸縮縫和損壞的陰角修補(bǔ)平。
② 方法：用樹脂砂漿補(bǔ)平。
③ 工具：平抹刀
3、涂裝底漆
① 目的：保證樹脂砂漿層與水泥地面的牢靠和粘結(jié)。
② 方法：把整個(gè)地灰塵清理干凈，用抹刀或滾筒施工環(huán)氧底漆，如果地面滲透性強(qiáng)。應(yīng)多次施工，直至完全封閉成膜為止。
③ 材料：用環(huán)氧樹脂，把B組份按比例倒入A組份中，用攪拌器攪拌直到混合均勻。
④ 工具：滾筒、攪拌器。
4、膠合抗壓中層施工
① 目的：提高地面的抗壓強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度，進(jìn)一步提高地面的平整度，使用壽命。
② 方法：用平抹刀施工樹脂砂漿。
③ 材料：用樹脂砂漿，把兩組份按比例混合，用攪拌器攪拌直到混合均勻。
④ 工具：平抹刀、攪拌器。
5、防滑面層施工
① 目的：表層產(chǎn)生均勻的粗糙表面。
② 方法：施工樹脂彩色面層二道：無振動(dòng)止滑坡道和砂粒防滑為真石機(jī)噴槍噴涂施工，橘紋防滑為特質(zhì)滾筒滾涂施工。
③ 材料：用水性樹脂、彩色面料（顏色可以任意選擇）。
表面養(yǎng)護(hù)：氣溫在25℃左右，養(yǎng)護(hù)期為7天。
針對(duì)餐廳、食堂、超市、停車場(chǎng)、購物中心等場(chǎng)所不僅對(duì)防滑、防油、防水等特殊要求，還要具備一定的載荷及耐一定腐蝕等性能。 環(huán)氧防滑地坪涂裝系統(tǒng)具有較高的附著力和附載性，并且具備耐腐蝕性能，表面呈橘皮紋理狀，防滑性能優(yōu)異，很好的解決了普通地坪所不及的特殊性，并且地坪表 面狀態(tài)可根據(jù)具體要求調(diào)整。 及成本經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。
適用范圍：
◇ 車庫、超市、倉庫、汽車修理廠、機(jī)械、碼頭、食品、醫(yī)藥、化工、煙 草、飼料、紡織、服裝、家具、五金廠等生產(chǎn)制造車間； 化工、醫(yī)藥、紡織、服裝、煙草等行業(yè)；
◇ 餐廳、食堂、有水或油等所有有防滑要求的
4.混凝土面層的表面處理必須按照規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行, 表層一定要達(dá)到所要求的平整度, 橫坡和寬度. 混凝土的質(zhì)量在同一個(gè)工程中必須保持一致, 這樣對(duì)最終整體效果的一致性非常重要.
5.強(qiáng)化料在運(yùn)輸途中可能結(jié)塊，必須用手捏散后在再播撒。
6.壓模前要事先研究并制訂成型模排列及提放的位置及方向，確保圖案的整體性。將**塊成型模沿著放樣圖案參照線鋪設(shè)，并將其垂直壓進(jìn)混凝土內(nèi)。施工者可以站立在成型模上，人體自身重量足以使成型模能在混凝土表層形成紋理，必要時(shí)可以使用科力特成型模專用搗棒把成型模垂直地壓進(jìn)施工面內(nèi)，以更好地壓出清楚逼真的圖案。掌握壓模的時(shí)間非常重要，太濕或太干的混凝土表面都會(huì)影響**的圖案及效7.科力特成型模之間必須排列緊湊以防止雙縫的出現(xiàn)。起模后必須檢查壓過的地方并進(jìn)行適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)處理。
8.如果施工時(shí)遇到有靠墻、邊角或其它不規(guī)則處，可以使用科力特邊角模(紅色軟模), 但使用時(shí)要注意與整體圖案的一致與協(xié)調(diào).
9.成型模和邊角�？梢灾貜�(fù)使用, 但必須備有足夠數(shù)量的模具(7塊/套), 以提高施工效率.
10. 施工后的壓模地坪路面不需要灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，但在驗(yàn)收交付使用前必須做好必要的保護(hù)工作。

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