聊城​PP造粒使用硅微粉添加量 開口劑硅微粉的作用原理
開口劑（超細(xì)透明二氧化硅）是一種合成類球形型無(wú)機(jī)二氧化硅，外觀為白色粉末，經(jīng)特殊加工工藝制造，其表面經(jīng)過特殊處理，與塑料具有良好的相容性，具有多孔結(jié)構(gòu)、高比表面積的顆粒。二氧化硅的選擇很重要，粒徑，比表面積，含水量，表面處理等對(duì)于生產(chǎn)母粒和出膜過程都有著重要的影響。
球形硅微粉做開口劑的優(yōu)點(diǎn)：
1、添加量少，分散性好，無(wú)需研磨，不會(huì)影響塑料薄膜的透明度、強(qiáng)度。
2、**、無(wú)污染，不含任何易揮發(fā)物質(zhì)及析出物，保證被包裝物的質(zhì)量；
3、提高薄膜在高速包裝線上的抗黏結(jié)性，提高抗蠕變性能，對(duì)薄膜具有補(bǔ)強(qiáng)作用。
4、該顆粒使得聚合物在加工過程中減少了外露的分子鏈，使得兩膜接觸時(shí)沒有大分子鏈的纏繞，從而解決了開口問題；
5、同時(shí)也因?yàn)榉肿渔湹牟煌饴叮?薄膜在經(jīng)過物體摩擦?xí)r也減輕了吸附力，從而增加爽滑性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
主要用于PP、PE、PET、PVC類等塑料薄膜的開口母粒、片材等， 降低薄膜表面靜摩擦力，以提高薄膜的開口性能，無(wú)需研磨。
使用添加量：按工藝配方要求，2%~30%自適應(yīng)，具體要求請(qǐng)聯(lián)系我司技術(shù)人員
PVC：與樹脂粉高混直接使用，500~1500PPM，看開口要求添加，盡量使用PPA助劑；
PE:造粒時(shí)使用，5%~20%，復(fù)合使用此開口母粒，添加量為0.3%~0.6%；
PP:造粒時(shí)使用，5%~20%，復(fù)合使用此開口母粒，添加量為0.3%~0.6%；
開口劑的作用機(jī)理：
　薄膜不容易分開的原因是由于薄膜閉合后膜間形成真空密合狀態(tài)不易分開； 另一種是薄膜成型后其表面有大量的外露分子鏈，在兩片薄膜閉合后產(chǎn)生了大分子鏈之間的互相纏繞，使其無(wú)法打開。事實(shí)上造成薄膜開口困難的原因是二者共存的，且后者是主要原因。
開口劑粉為無(wú)機(jī)物小顆粒透明粉體，制成薄膜后無(wú)機(jī)物小顆粒部分伸出薄膜表面形成凸起，從而避免膜間真空的形成；從薄膜內(nèi)部遷移至薄膜表面形成爽滑層，**地隔離臨近的兩層薄膜，同時(shí)起到滑爽的效果，進(jìn)一步提高開口性能。
由于PE、PP、PVC等塑料薄膜印刷時(shí)油墨析出造成UV等油墨附著力下降、脫墨、暈?zāi)�、化墨、掉色、開口性不良等問題。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等塑料塑料薄膜制品中。
使用開口劑粉擠出薄膜后油墨印刷不析出、不影響透明度、好印刷的PP、PVC、PE通用型開口劑（爽滑開口劑）。解決由于PE、PP、PVC等塑料薄膜印刷時(shí)油墨析出造成UV等油墨附著力下降、脫墨、暈?zāi)�、化墨、掉色、開口性不良等問題。
（1）達(dá)到良好的開口效果
（2）不影響薄膜透明度
（3）不會(huì)發(fā)生薄膜表面遷移和析出
（4）不影響薄膜熱封，不影響油墨印刷等后續(xù)加工性能
（5）抗靜電、抗粘結(jié)、抗污損
聊城PP造粒使用硅微粉添加量 開口劑硅微粉的作用原理